電弧爐煉鋼（簡體書）

《電弧爐煉鋼》是作者在長期從事電弧爐煉鋼實踐經驗的基礎上撰寫而成的，書中結合了現代化電爐煉鋼的新技術和新工藝。全書共分為6章，內容包括電弧爐煉鋼概論，電弧爐煉鋼原材料與耐火材料，直流電弧爐——熔化（氧化）低溫脫磷操作，電弧爐煉鋼脫氧方法及影響因素，鋼包澆鑄特點及退火工藝，以及合金鋼冶煉與澆鑄。
《電弧爐煉鋼》可供電弧爐煉鋼工人和技術人員閱讀，也可供大專院校有關專業的師生參考。

近年來，我國鋼鐵產量持續增加，早已雄居世界首位，鋼鐵總產量約占世界鋼鐵總產量的一半以上。電弧爐煉鋼是鋼材生產的核心技術，發展很快，而且從業人員眾多，他們對專業知識的需求十分迫切。為了滿足廣大工程技術人員的需求，作者以其長期在生產一線的豐富實踐經驗為基礎，參閱了國內外大量的文獻和技術資料，加以總結，撰寫了本書。在內容上力求理論聯繫實際，概述了電弧爐煉鋼的技術和方法，以期對電弧爐煉鋼技術水平的提升、推動行業高質量發展略盡綿薄之力。
本書共分為6章。其中，第1章電弧爐煉鋼概論，敘述了由於鋼中所含的化學元素種類和含量不同，形成了不同的鋼號，如果沒有一個編號分類的規則，就會使鋼的生產和使用處於混亂狀態，並影響到工業的應用和發展。第2章電弧爐煉鋼原材料與耐火材料，介紹了電弧爐煉鋼是一個複雜的生產過程，它由幾道工序組成，而且前後工序必須緊密配合，電弧爐煉鋼的原料與耐火材料的管理和使用是煉鋼生產中的重要組成部分，它直接影響到鋼的質量、產量、品種和成本等指標。第3章直流電弧爐——熔化（氧化）低溫脫磷操作，熔化期的主要任務是在保證爐體壽命的前提下，以最少的電耗將固體爐料迅速熔化為均勻液體，同時，爐中還伴隨著發生一些物化反應，如去除鋼液的吸氣與元素的揮發等；此外，有目的地升高熔池溫度，為下一階段冶煉順利進行創造條件，也是熔化期的另一重要任務。第4章電弧爐煉鋼脫氧方法及影響因素，介紹了還原精煉期的具體任務：一是盡可能脫除鋼液中的氧，二是脫除鋼液中的硫，三是最終調整鋼液化學成分，使之滿足規格要求，四是調整鋼液溫度，並為鋼的正常澆鑄創造條件；鋼液脫氧好，有利於脫硫，且化學成分穩定，合金元素收得率也高，因此脫氧是還原精煉操作的關鍵環節。第5章鋼包澆鑄特點及退火工藝，鋼包澆鑄特點：鋼液在模內上升時，鋼液面受到空氣的氧化而形成氧化膜，這對鋼的內在質量帶來一定的影響，為了減少或消除這種影響，澆鑄時可以采取一些必要的保護措施：退火工藝：退火就是將鋼加熱到臨界點以上較高溫度，即1050-1250℃為擴散退火。第6章合金鋼冶煉與澆鑄，介紹了不銹鋼在合金鋼生產中占有較大的比重，在一般工業較發達的國家，不銹鋼占鋼總產量的1%~1.5%，占合金鋼總產量的10%~15%；隨著原子能、宇宙航行、海洋開發等尖端科學以及石油化工化學纖維等的飛速發展，對不銹鋼產量、品種和性能等方面提出了許多要求，發展抗應力腐蝕破裂的不銹鋼、超低碳不銹鋼、高強度不銹鋼、節鎳不銹鋼、兩相不銹鋼以及特殊用途的耐蝕不銹鋼等成為不銹鋼生產的主流趨勢，因此該章重點講述了不銹鋼冶煉與澆鑄方面的內容。
本書可供電弧爐煉鋼工人和技術人員閱讀，也可供大專院校有關專業的師生參考。
由於作者水平有限，書中不妥之處敬請廣大讀者批評指正！

1 電弧爐煉鋼概論
1．1 化學元素符號和鋼的代號
1．2 鋼的分類
1．2．1 按冶煉方法分類
1．2．2 按化學成分分類
1．2．3 按質量分類
1．2．4 按金相組織分類
1．2．5 按用途分類
1．3 鋼的命名方法
1．3．1 優質碳素結構鋼
1．3．2 碳素工具鋼
1．3．3 低合金鋼及合金結構鋼
1．3．4 合金工具鋼和高速工具鋼
1．3．5 彈簧鋼
1．3．6 滾珠軸承鋼
1．3．7 不銹耐酸及耐熱不起皮鋼
1．3．8 電工用硅鋼和純鐵
1．4 電弧爐煉鋼的特點及技術經濟指標
1．4．1 電弧爐煉鋼的特點
1．4．2 電弧爐煉鋼技術經濟指標

2 電弧爐煉鋼原材料與耐火材料
2．1 金屬材料
2．1．1 廢鋼
2．1．2 合金返回鋼
2．1．3 生鐵
2．1．4 鐵合金
2．2 輔助材料
2．2．1 石灰
2．2．2 螢石
2．2．3 硅石
2．2．4 黏土磚塊
2．2．5 返回渣料
2．2．6 石墨粉
2．2．7 蘇打和小蘇打
2．2．8 硝酸鈉
2．2．9 木框
2．2．10 氫氣
2．3 氧化劑
2．3．1 礦石
2．3．2 氧化鐵皮
2．3．3 氧氣
2．4 還原劑和增碳劑
2．4．1 焦炭粉
2．4．2 電石
2．4．3 碎電極塊
2．4．4 各類金屬脫氧粉料
2．5 耐火材料
2．5．1 常用耐火材料的理化指標
2．5．2 電弧爐煉鋼對耐火材料性能的要求
2．5．3 耐火材料的分類
2．5．4 各種耐火材料的性能
2．5．5 絕熱材料和黏結劑

3 直流電弧爐——熔化（氧化）低溫脫磷操作
3．1 熔化期的操作
3．1．1 吹氧
3．1．2 造渣
……
4 電弧爐煉鋼脫氧方法及影響因素
5 鋼包澆鑄特點及退火工藝
6 合金鋼冶煉與澆鑄
參考文獻