商品簡介
名人/編輯推薦
序
目次
緒論
學習目標
一、氨的性質及用途
二、合成氨工業的發展概況
三、合成氨生產的基本過程
四、合成氨生產原料的種類及技術特點
五、學習《合成氨生產工藝》的方法與要求
思考與練習
第一篇 原料氣的製取
第一章 固體燃料氣化
學習目標
一、固體燃料的種類及對氣化反應的影響
二、固體燃料製氣技術簡介
第一節 固體燃料氣化原理
一、氣化反應的化學平衡及影響因素
二、氣化反應的反應速率及影響因素
三、半水煤氣的製造
第二節 塊煤固定層間歇式氣化
一、氣化爐中發生的反應
二、間歇式製取半水煤氣的工作循環
三、間歇式製取半水煤氣的工藝條件
四、工藝流程
五、主要設備及操作控制要點
第三節 碎煤固定層加壓連續氣化
一、工藝條件的選擇
二、工藝流程
三、主要設備及操作控制要點
第四節 水煤漿氣流層加壓氣化
一、水煤漿氣流層加壓氣化技術簡介
二、氣化爐內的反應
三、主要影響因素及工藝條件的選擇
四、工藝流程
五、主要設備及操作控制要點
第五節 粉煤氣流層氣化
一、粉煤氣化技術簡介
二、氣化反應
三、主要影響因素及工藝條件的選擇
四、工藝流程
五、主要設備及操作控制要點
思考與練習
第二章 重油氧化製氣
學習目標
第一節 概述
一、重油的組成
二、重油的性質
三、重油氣化製取合成氨原料氣技術簡介
第二節 重油部分氧化法
一、重油部分氧化法的基本原理
二、重油氣化的化學平衡
三、重油氣化的反應速率
四、重油氣化反應中的析炭分析
第三節 工藝條件的選擇
一、溫度
二、壓力
三、氧油比
四、蒸汽油比
五、原料的預熱
六、氣體的停留時間
七、炭黑生成的抑制
第四節 工藝流程
一、激冷流程
二、廢熱鍋爐流程
三、炭黑處理
第五節 主要設備及操作控制要點
一、氣化爐
二、燒嘴(噴嘴)
思考與練習
第三章 烴類轉化製氣
學習目標
第一節 概述
一 、烴類製氣的原料
二、烴類轉化製氣技術簡介
第二節 烴類蒸汽轉化的基本原理
一、甲烷蒸汽轉化反應的基本原理
二、化學平衡及影響因素
三、反應速率及影響因素
四、影響析炭反應的因素
五、炭黑生成的抑制及除炭方法
第三節 烴類轉化催化劑
一、催化劑的組成
二、催化劑的還原與鈍化
三、催化劑的中毒與再生
第四節 烴類蒸汽轉化的工業方法
第五節 工藝條件的選擇
一、壓力
二、溫度
三、水碳比
四、空間速率
第六節 工藝流程
第七節 主要設備及操作控制要點
一、一段轉化爐
二、二段轉化爐
第八節 氣態烴蒸汽轉化的新技術
第九節 輕質油蒸汽轉化
一、反應過程
二、防止石腦油析炭的方法
三、工藝流程
思考與練習
第四章 空氣的分離與惰性氣體的製備
學習目標
第一節 概述
一、空氣的淨化
二、空氣的液化
三、空氣的分離
第二節 空氣分離的工藝流程
第三節 主要設備及其操作控制
第四節 惰性氣體的製備
一、惰性氣體的製備原理
二、工藝流程
思考與練習
第五章 原料氣製取的理論與實踐同步教學
學習目標
課題一氣流層水煤漿加壓氣化的生產操作
任務1氣化裝置啟動操作
任務2正常停車操作
任務3事故停車操作
任務4異常現象及故障處理
課題二空氣分離生產操作
任務1空氣分離裝置的啟動
任務2正常操作
任務3異常現象及處理
拓展訓練與思考
第二篇 原料氣的淨化
第六章 原料氣的脫硫
學習目標
第一節 濕法脫硫
一、栲膠法
二、其他濕法脫硫方法
第二節 干法脫硫
一、 鈷鉬加氫轉化法
二、氧化鋅法
第三節 硫磺的回收
第四節 脫硫方法的選擇與比較
一、濕法脫硫的比較
二、干法脫硫的比較
思考與練習
第七章 一氧化碳變換
學習目標
第一節 一氧化碳變換原理
一、變換反應的特點
二、變換反應的化學平衡
三、變換反應速率
第二節 一氧化碳變換催化劑
一、中溫變換催化劑
二、低溫變換催化劑
三、耐硫變換催化劑
第三節 工藝條件的選擇
一、中溫變換工藝條件
二、低溫變換工藝條件
三、耐硫低溫變換工藝條件
第四節 生產流程
一、中溫變換流程
二、中溫變換串低溫變換流程
三、全低變流程
四、中低低流程
第五節 主要設備及操作控制要點
一、主要設備
二、操作控制要點
思考與練習
第八章 原料氣中二氧化碳的脫除
學習目標
第一節 物理吸收法
一、聚乙二醇二甲醚法(NHD法)
二、低溫甲醇洗法
三、其他物理吸收法
第二節 化學吸收法
一、本菲爾法
二、甲基二乙醇胺法(MDEA)
第三節 變壓吸附法
第四節 脫碳方法的比較與選擇
一、物理吸收法的比較
二、化學吸收法的比較
三、脫碳方法的選用
思考與練習
第九章 原料氣的精製
學習目標
第一節 銅氨液洗滌法
一、醋酸銅氨液的組成及性質
二、銅液吸收CO的基本原理
三、銅液吸收CO2、O2和H2S
四、銅液吸收工藝條件
五、銅液的再生
六、銅液工藝流程和主要設備
第二節 甲烷化法
一、基本原理
二、甲烷化催化劑
三、工藝條件的選擇
四、工藝流程
五、主要設備及操作控制要點
第三節 液氮洗滌法
一、基本原理
二、工藝條件
三、工藝流程
四、主要設備及操作控制要點
第四節 雙甲精製工藝簡介
一、基本原理
二、醇烴化精製工藝
思考與練習
第十章 原料氣淨化的理論與實踐同步教學
學習目標
課題一濕式氧化法脫硫生產操作
任務1原始開車
任務2正常操作
任務3停車
任務4異常現象及處理
課題二耐硫低溫變換生產操作
任務1開車操作
任務2停車操作
任務3正常操作
任務4異常現象及處理
拓展訓練與思考
第三篇 原料氣的壓縮與合成
第十一章 原料氣的壓縮
學習目標
第一節 概述
一、氣體壓縮在合成氨生產中的意義
二、氣體壓縮技術簡介
第二節 往復式壓縮機的生產能力
一、設備條件
二、操作條件
第三節 往復式壓縮系統的工藝流程
一、正常生產時的工藝流程
二、氣體循環時的工藝流程
三、潤滑系統的工藝流程
思考與練習
第十二章 原料氣的合成
學習目標
第一節 概述
一、原料氣合成在合成氨生產中的意義
二、原料氣合成技術簡介
第二節 氨合成的基本原理
一、反應特點
二、反應熱效應
三、化學平衡
四、化學反應速率
第三節 氨合成催化劑
一、催化劑的組成和作用
二、催化劑的還原和鈍化
三、催化劑的中毒和衰老
第四節 工藝條件的選擇
一、壓力
二、溫度
三、空間速率
四、進塔氣組成
第五節 工藝流程
一、氨合成基本工藝步驟
二、氨合成工藝流程
三、氨合成排放氣的回收
第六節 主要設備
一、氨合成塔
二、氨分離器
第七節 氨冷凍與液氨的儲存
一、氨冷凍
二、液氨的儲存
思考與練習
第十三章 原料氣壓縮與合成的理論和實踐同步教學
學習目標
課題一往復式壓縮機的生產操作
任務1壓縮機的開車
任務2壓縮機的停車
任務3正常操作
任務4常見故障及處理方法2
課題二氨合成的生產操作2
任務1開車2
任務2停車2
任務3正常操作2
任務4常見故障及處理方法2
拓展訓練與思考2
第四篇 合成氨生產綜述與基本工藝計算
第十四章 合成氨生產綜述
學習目標
第一節 合成氨生產的工藝技術特點
一、固體原料生產合成氨
二、液態烴原料生產合成氨
三、氣態烴原料生產合成氨2
四、合成氨生產的展望2
第二節 合成氨與其他產品的聯產2
一、變換氣脫二氧化碳與碳化技術的聯合2
二、一氧化碳與甲醇生產的聯合2
三、氨生產與合成氣生產的聯合2
第三節 合成氨生產操作2
一、合成氨生產操作綜述2
二、合成氨生產的自動控制
三、合成氨的安全生產
四、生產操作的基本技能
思考與練習2
第十五章 合成氨生產基本工藝計算2
學習目標2
第一節 物料與能量衡算的意義和方法2
第二節 物料與熱量衡算案例2
一、轉化過程物料衡算2
二、轉化過程熱量衡算
三、供熱系統(天然氣燃燒供熱)物料及熱量綜合衡算
四、總物料、熱量匯總表2
第三節 生產控制指標計算案例2
一、脫硫生產控制指標計算2
二、一氧化碳變換生產控制指標計算2
三、氨合成生產控制指標計算案例2
思考與練習
第十六章 合成氨全系統生產理論與實踐同步教學
學習目標
課題一認識合成氨操作的仿真係統
任務1了解仿真技術
任務2啟動學員站
課題二合成氨全系統生產仿真實訓
第一部分合成氨系統的開車操作
任務1氣化及炭黑回收工段開車
任務2淨化工段開車
任務3合成及冷凍工段開車2
第二部分合成氨系統的停車操作
任務1氣化及炭黑回收工段停車
任務2淨化工段的停車
任務3氨合成及冷凍工段的停車
拓展訓練與思考2
附錄2
一、中華人民共和國法定計量單位2
二、法定單位與其他單位的換算關係
三、化肥催化劑分類和命名
四、我國合成氨廠生產用的幾種重質油的組分
五、氨的飽和蒸氣壓及有關性質
六、液氨產品的規格
七、合成氨生產中常見有毒物質在車間空氣中的最高容許濃度
八、合成氨生產中常見有毒物質的理化特性
九、合成氨生產中常見毒物對人體的危害及中毒症狀
十、氨的pH圖
十一、空氣的TS圖
參考文獻
主題書展
更多書展今日66折
您曾經瀏覽過的商品
購物須知
大陸出版品因裝訂品質及貨運條件與台灣出版品落差甚大,除封面破損、內頁脫落等較嚴重的狀態,其餘商品將正常出貨。
特別提醒:部分書籍附贈之內容(如音頻mp3或影片dvd等)已無實體光碟提供,需以QR CODE 連結至當地網站註冊“並通過驗證程序”,方可下載使用。
無現貨庫存之簡體書,將向海外調貨:
海外有庫存之書籍,等候約45個工作天;
海外無庫存之書籍,平均作業時間約60個工作天,然不保證確定可調到貨,尚請見諒。
為了保護您的權益,「三民網路書店」提供會員七日商品鑑賞期(收到商品為起始日)。
若要辦理退貨,請在商品鑑賞期內寄回,且商品必須是全新狀態與完整包裝(商品、附件、發票、隨貨贈品等)否則恕不接受退貨。